Электропроводка
Табурет из дерева своими руками: пошаговая инструкция, чертежи и отзывы. Деревянные табуретки для кухни: каксделать своими руками? Как самому сделать хорошую табуретку

Табурет из дерева своими руками: пошаговая инструкция, чертежи и отзывы. Деревянные табуретки для кухни: каксделать своими руками? Как самому сделать хорошую табуретку

Табурет является достаточно востребованным элементом интерьера. Особенно он нужен в больших количествах, когда хозяева любят принимать много гостей. Можно сделать .

Табурет универсален и компактен, именно поэтому данный вид мебели сегодня можно увидеть в любом жилом помещении.

Но если этой работой заниматься впервые, то следует знать несколько моментов:

Самый надежный вид соединения – «паз-шип». Но его следует применять в том случае, когда уже есть навыки плотнической работы. Он требует точности при вырезании пазов, иначе конструкция не будет иметь стойкости, а при эксплуатации древесные волокна будут создавать скрип.
Табурет предназначен для постоянных перемещений. Поэтому материал для его изготовления требуется подбирать такой, чтобы он быстро не «растрепался». Также он должен хорошо держать скрепляющие элементы, такие как шурупы, гвозди или саморезы.

Оба эти момента нужно учитывать, перед тем как сделать табурет, особенно если за работу берется новичок.

Из чего изготовить табурет?

В зависимости от стиля интерьера, можно найти стулья абсолютно любой формы и материала, вплоть до металла. Для любителей эксклюзива можно подобрать каменную или стеклянную табуретку. Хотя самым популярным и доступным материалом все же остаются табуретки из дерева.

Самая простая конструкция такого стула состоит из сидения, 4 ножек и соединительных пластин. Сделать табуретку можно при помощи следующих материалов:

бруса 3х30 мм, который будет служить ножками;
двух досок (14,5х30 см, толщина – 2-2,5 см);
фанерного листа (толщина 1,2 см);
клея;
наждачной бумаги;
акрилового лака;
шурупов размером в 4 см.

Если таковые материалы под рукой имеются, то можно спокойно приступать делать табуретку.

Подбор правильных инструментов

В основном конструкция табуреток из дерева не представляет собой ничего сложного. Главное – запастись правильным инструментом, а именно:

мелкозубчатой ножовкой;
крестообразной отверткой;
дрелью;
строительным метром и уголком;
простым карандашом;
сверлом;
кистью под лак.

Если же есть элементарные знания строительного инвентаря, то один из вышеперечисленных элементов можно заменять аналогом. Но новичку лучше придерживаться данного списка, чтобы легче было осуществить всю работу.

Инструкция и план действий о том, как сделать табуретку

Самый первый этап – подготовка опоры, то есть ножек. Для этого брус разрезается на четыре равных отрезка длиной в 43 см. Из досок будет сделана опора для «пятой точки», поэтому ее разделывают на две заготовки размером 14,5х30 см.
Фанера будет служить соединительной планкой. Для этой цели лист разрезается на отрезки 10 на 27 см. После этого на широких краях вырезается по пазу (1,2х5 см), при этом необходимо соблюсти расстояние от края в 3 см, равное толщине ножки. Полученные элементы собираются в квадрат, который будет служить каркасом.
Далее фанерный каркас, сидение и ножки соединяются.

Для этого в соответствующих местах необходимо дрелью приготовить отверстия, куда при помощи шурупов будут крепиться все элементы табуретки. Чтобы сцепление было надежнее, места соединений можно вскрыть вспомогательным клеем. Для этой цели подойдет и ПВА. Для табуреток из дерева не лишним будет поработать над фаской, точнее снять ее. Это сгладит ребра деталей, за счет чего изделие будет иметь более презентабельный вид.

Дерево имеет такую структуру, что при столярных работах с ним образуются заусеницы на поверхности. Для того чтоб отшлифовать табурет, применяется наждачная бумага, причем специалисты рекомендуют делать это в два захода. То есть сначала поработать крупнозернистой наждачкой, а потом мелкозернистой пройтись по верху. Шлифовка помогает устранить не только заусеницы, но и придать всему изделию «выровненный» вид.

Завершающим моментом идет вскрытие лаком. Лучше всего, если лак будет наноситься в два слоя. Но только последующее вскрытие осуществляется тогда, когда предыдущий слой полностью высохнет.

При конструировании табуреток из дерева следует помнить и о личной безопасности. Например, стружка может попасть в глаза или заусеница под кожу. Поэтому заранее следует думать и о средствах защиты: перчатках, очках и т.д.

Второй вариант конструкции табуретки

Выше было описано, как сделать своими руками самую простую табуретку. Но есть еще вариант более интересных крестовидных ножек и мягкого сиденья. Вот о такой модели дальше и пойдет речь.

Для начала заготавливаем рабочие инструменты и материалы:

деревянный брус с сечением в 60 мм;
рейку (3х6 см);
лист фанеры (толщина 1,2-1,5 см);
поролоновый материал (минимальная толщина 10 см);
ткань для обтяжки сидения;
гвозди, шурупы, строительные кнопки;
циркулярную пилу и шуруповерт;
кисточку, морилку;
лак для вскрытия или покраски;
маркер, карандаш;
измерительную рулетку;
стусло.

И опять первым делом подготавливается основание ножек. Для этого из бруса изготавливаются 4 отрезка, каждый по 60 см длиной. На них изготавливаются спилы в 45 градусов. Такие работы выполняются при помощи стусла.

Когда отрезки будут готовы, их необходимо скрестить между собой попарно, то есть крепить на манер буквы «Х». Для этой цели нужно подготовить пазы на каждой заготовке. Размер глубины выемки должен соответствовать половине значения толщины самого изначального бруса. То есть если толщина бруса 6 см, то паз – 3 см. При этом необходимо контролировать, чтоб ножки плотно скреплялись друг с другом и не вылезали за отметку в 6 см, то есть толщину. Таким образом должна получиться пара Х-образных конструкций.

Чтобы табуретка была устойчивой, обе крестовины должны быть плотно зафиксированы друг с другом.

Для этого понадобится планка, сделанная из отрезка бруса. Длина планки должна соответствовать размерам табуретки. В данном случае это длина в 48 см. Для того чтоб скрепить планкой обе крестовины, необходимы шурупы. Чтоб изделие имело более презентабельный вид, под крепежи делаются небольшие углубления. По окончании всех работ эти выемки скроются под специальным наполнителем или же при помощи специальных пластиковых шляпок.

Необходимо скрепить ножки и в верхней части крестовины. На каждое место соединения применяется по два шурупа.

Последним моментом как раз является «скрытие» шляпок шурупов. Также ножки необходимо залакировать или покрасить в любой другой выбранный цвет.

Но какая же табуретка без сиденья. В первом случае был приведен вариант табуреток из дерева с твердой сидушкой. В этом же случае делается конструкция с мягкой поверхностью.

Сидение будет состоять из твердой, а сверху – мягкой основы. Для нижнего случая как раз и предназначена фанера. Ее рекомендуемая толщина – не меньше 12 мм, иначе конструкция будет слишком хрупкой и не сможет выполнять своего прямого назначения.

В данном примере основание имеет размеры 40х60 см. в целом это среднестатистические размеры табуреток из дерева. Такая основа выпиливается из фанеры при помощи циркулярной пилы. Соответствующие размеры должен иметь поролон. Еще применяется прокладочный материал, который будет фиксировать поролон с фанерой. Значит, он должен иметь площадь на 30% больше, нежели основание.

Занимаясь обтяжкой изделия, следует измерить высоту и ширину полученной сидушки. Также следует учитывать, что ткань должна крепиться к фанере, значит, необходимо делать дополнительный запас. Лучше всего, когда на углах табуретки обивочный материал не имеет складок, так он дольше прослужит, не обтрепавшись при этом.

Для того чтоб зафиксировать ткань, применяются кнопки. Крепить их можно в двух местах: на дно и на боковые стороны. Если кнопки самые простые, то их применяют для первого крепления, а вот если есть в наличии декоративные, тогда их лучше всего разместить по бокам. Хотя для более надежной фиксации оба эти способа можно совместить. Чтобы табуретка имела аккуратный внешний вид, обтяжку проводят только при натянутой ткани.

На самом деле для оформления табурета можно брать абсолютно любую ткань или даже кожзаменитель. Все зависит от интерьера, желания владельца и его финансовых возможностей.

Последний шаг в сборке такой табуретки – соединение всех элементов в одну конструкцию. При помощи шурупов сидение крепится к полученным крестообразным ножкам.

Как понятно, сборка табуретки из дерева своими руками проста. Все необходимые материалы и инструменты достаточно легко найти дома или даже одолжить у соседа. И при этом есть всегда возможность разместить всех своих гостей у себя дома, а не бегать по соседям и просить у них запасные стулья.

Инструмент
О размерах табуретов
Из трех деталей
От 3 до 5
Простая кухонная
Разножка
Еще соединения
Настоящие кухонные

Мир табуреток обширен и разнообразен; фото на рис. дают лишь общее представление о его диапазоне. Именно с табуретки множество столяров-любителей начинают свой творческий путь: сделать простейший, но практичный и приятный на вид табурет своими руками можно за полвечера, а в дальнейшем табуретки других видов позволят освоить существенные тонкости мебельного мастерства, и ни одно из изделий лишним в доме не будет.

Такими удивительными свойствами другие предметы мебели не обладают; объясняется это, с одной стороны, тем, что табуретка по сути своей предельно проста, сугубо практична и происходит из глубочайшей древности: деревянные колоды, на которых сидели вокруг костра пещерные люди, это уже табуреты. По этой же причине табурет должен выносить все, быть прочным, надежным, долговечным.

С другой стороны, простота формы и конструкции позволяет табуретке вписываться в какой угодно интерьер и вообще быть своей в любой обстановке. За века и тысячелетия это непременно должно было быть оценено, и было оценено, как подходящая основа для воплощения в материале определенных эстетических концепций. Такой изысканный предмет меблировки, как банкетка, тоже ведь не что иное, как табуретка. Вычурный дизайн и декор требуют применения сложных технологических приемов, поэтому, чтобы сделать табурет роскошный, понадобится изрядное умение и опыт. Приобрести то и другое гораздо проще, работая с привычной основой, и тут табурет дает полный ряд изделий от совершенно примитивных до технологически тончайших.

Табуретки изготовляют из самых различных материалов, от веревок до камня. Пластиковый табурет это давно обыденность, а металлический кованый или сварной тоже не уникумы, но в этой публикации мы разберемся, как сделать табурет из дерева. Причина, помимо «исконности» материала, в том, что именно деревянная табуретка может быть предельно простой, прочной, надежной, и в то же время обладать высокими эстетическими достоинствам . Как так? Что ж, поехали!

Инструмент

Изготовление табурета начинается с подготовки инструмента и рабочего места. Не беспокойтесь, мы не станем сразу же советовать потратить сколько-то приличных зарплат на фрезерную машину по дереву, сверлильный, фуговально-распиловочный и токарный станки. Попробуем обойтись даже без столярного верстака. Может быть, до всего этого дело и дойдет, когда появится вкус к работе и появится доход от нее. А пока ограничимся минимумом, который позволит работать со стола на балконе или в гараже, постелив на пол пленку, чтобы не разносить опилки. И этот минимум инструмента должен быть полезен на хозяйстве вообще, вдруг (у каждого ведь свои склонности) первая табуретка окажется и последней.

Итак, для начала, кроме электродрели, понадобится пара C-образных столярных струбцин на 180-220 мм (вверху слева на рис.), одна (лучше 2) F-образных на 400-500 мм, вверху в центре, и, желательно, струбцина-прищепка, вверху справа. Обойдутся они недорого, а спектр их применения помимо столярки весьма широк.

Купить электролобзик, конечно, неплохо будет; он не так уж дорог и пригоден для самых разнообразных работ. Но на первых порах вместо него можно пользоваться… рамочной ножовкой по металлу; в продажу такие идут еще как ножовки-мини. Только не надо брать целиком пластиковые (слева внизу на рис., поз. а). Это инструмент для редкого случайного использования. Такое чудо в интернете можно найти аж по 18 руб., но пластиковые губки быстро съедаются сталью полотна, и на хорошую табуретку «сверхдешевой» ножовки не хватит. Нужно брать мини-ножовку со стальной рамкой, поз. б. Она обойдется уже где-то в 50 руб., но ею можно работать долго и регулярно.

Для работы по дереву полотно в рамочную ножовку заправляют «неправильно», режущими кромками зубьев к себе (верхняя врезка на поз. б). Тогда участком полотна в рамке можно пилить поперек волокон, вдоль и наискось. Рез в любом случае выходит ровным и гладким, буквально зеркальным; при распиловке по слою немного лохматится только недосушенная или вновь отсыревшая хвойная древесина. Таким образом, напр., опиливают шипы под паз, см. далее. Опять-таки «неправильно» рез по дереву рамочной ножовкой можно начинать с угла, т.к. древесина мягче любого конструкционного металла.

Выступающим участком (консолью) полотна вести криволинейный рез получается медленнее, чем электролобзиком, но, с некоторым вниманием и аккуратностью, так же точно. Работая дома, при этом желательно заправить полотно, как положено по-слесарному, гребнями зубьев от себя, чтобы опилки сыпались вниз, на засоряя разметку. В таком случае, пилить нужно также по-слесарному: инструмент держать ровно, не наклоняя по пропилу, не налегать слишком уж и замах (рабочий ход) давать не более 1,5-2 ширин полотна. Также «крылом» полотна отпиливаются выступающие концы шкантов и сквозных шипов не хуже, чем специальной гибкой пилой, которая в несколько раз дороже.

Далее, напильники по дереву – рашпили. Их понадобится 2: прямой полукруглый 200х20 мм, поз. в, и т. наз. кабинетный, тоже полукруглый (250-300)х30 мм, поз. г. Кабинетный рашпиль отличается от прямого не только зауженным концом, но и способом насечки. У того и другого насечка, разумеется, совсем не такая, как у напильников по металлу; те на дереве мгновенно забиваются опилками. В зависимости от свойств дерева и обрабатываемого участка (торец, кромка, пласть) удобнее бывает работать тем или другим рашпилем.

Затем, долота. Нам понадобятся простые прямые долота до дереву шириной 6-8 и 20 мм. Неплохо будет также приобрести набор долот 6-40 мм, из 3-5 образцов. Нередко к набору долот прилагается деревянный молоток – киянка, которую иначе нужно покупать отдельно. Впрочем, киянку, как и струбцину-прищепку, можно сделать своими руками из твердого мелкослойного дерева.

О размерах табуретов

Размеры сиденья табурета, как правило, берутся в пределах от 300х300 до 450х450 мм или, если табурет круглый, того же диаметра. Минимум – 250х250 мм; сидеть на дощечке в 200 мм уже неудобно, минут через 5-15 кромки даже мягкой, но слишком узкой сидушки врезаются и в обширную упругую «пятую точку».

Общую высоту табурета берут, по росту, в пределах 420-480 мм. Высоту детской или хозяйственно-рабочей табуреточки можно уменьшить до 260-280 мм; в таком случае и сиденье делают примерно 260х260 мм или диаметром 270-280 мм.

Примечание: при самостоятельном конструировании табурета следует помнить, что контур его опорной поверхности должен быть не менее чем 280х280 мм или диаметром от 320 мм для табурета нормальной высоты и не менее 250х250 мм или диаметром от 290 мм для табуретки уменьшенной высоты, иначе та и другая получатся неустойчивыми. Для декоративных и складных табуретов эти значения допустимо уменьшить в 1,25 раза.

Из трех деталей

Да, хорошую табуретку, в т.ч. декоративную в гостиную, можно собрать всего из 3-х деталей. Чертежи изделия такого рода (табуретки-тумбы) даны слева на рис. Вариант из 4-х деталей неказист, но очень прочен, поэтому более пригоден в качестве рабочего табурета: на нем можно крепить съемные тиски, сверлить, пилить, рубить и т.п. В таком случае габаритные размеры 4-детальной табуретки лучше взять минимальными, см. выше.

Образец слева на рис. – один из очень немногих видов табуретов, которые можно целиком сделать из ДСП толщиной от 20 мм; ширина соединительных пазов в деталях соответствует толщине материала. Основа собирается на клею (столярный, нитроклей по дереву, ПВА или полимерный для плитки вроде бустилата). Крепеж сиденья – саморезы по дереву или винты-конфирматы (60-90)х6 мм. Винтовые соединения также с проклеиванием.

Дело в том, что ДСП очень «не любит» нагрузок по слою и крепления в торец. В данной конструкции сосредоточенные в точках крепления нагрузки хорошо растекаются и при правильной сборке расслоение материала маловероятно. Но на пятки ножек все-таки весьма желательно наклеить накладки из твердого плотного дерева (дуб, бук, граб) толщиной от 10 мм. Резину – не надо, пол испачкает и попортит.

От 3 до 5

Вариант несущей конструкции табурета, показанный справа на рис., позволяет, с одной стороны, избавиться от довольно трудоемкого и ответственного вырезания длинных ровных пазов, что особенно существенно при работе ручной пилой. С другой – позволяет получить ножки довольно причудливой формы без значительного увеличения отхода материала, т.к. заготовки размечаются с минимальными технологическими зазорами по доске шириной 200-250 мм.

«Изюминка» здесь в том, что 2 из 3-х деталей предыдущей конструкции (именно – ножки) «располовиниваются» вдоль. Сборка основы производится в крест (схема вверху справа) аналогично пред. варианту, т.е. с проклеиванием всех соединений:

Сверлят отверстия под саморезы; лунки под головки крепежа можно не выбирать.
Производят сборку всухую и, по потребности, подгонку деталей.
Вводят в лунки под крепеж по 3-4 капли клея и тонкой лучинкой размазывают его внутри.
Наносят клей на сопрягаемые поверхности.
Выдерживают детали до отлипа клея на видимых поверхностях.
Быстро и натуго собирают весь узел на метизах.

Обратите еще внимание на боковую поверхность, обозначенную буквой А. На нее можно до установки сиденья надеть круглую обечайку, свернутую из тонкой ДВП. Ставят обечайку на клею и мелких метизах (саморезах, гвоздях). По сборке и отделке всего изделия обечайку можно задекорировать, в т.ч. очень эффектной лепниной из полимерной глины и получить табурет поистине роскошный.

4 детали

Табуреты-скамейки коробчатой конструкции из 4-х досок (сиденье, 2 боковины-ножки и вертикальная продольная вставка-опорная балка, слева на рис.) широко известны и многократно описаны. Однако такая табуреточка проста и дешева только на вид: для должной прочности и надежности ее детали нужно выпиливать из плахи прочного дерева или ДСП толщиной от 40 мм и шириной от 250 мм. То и другое материал не из дешевых, подходящие для табурета его обрезки чаще всего в отход не идут и найти их на продажу или в собственной кладовке не просто.

Между тем хозяйственно-рабочую табуретку-скамейку можно сделать буквально из подручных материалов, обрезков бруса от 30х30 и фанеры от 2,5 мм следующим образом, справа на рис:

Отрезки бруса сплачивают в щиты (заготовки ножек) встык на клею, как описано далее;
Одну сторону каждого щита оклеивают под прессом (сжатием струбцинами) фанерой;
Вырезают в заготовках ножек угловые пазы под тот же брус и выбирают долотом отверстия под стяжку из него же;
Оклеивают фанерой лицевые стороны ножек так же, как и по п. 2;
Собирают на клею и саморезах несущую коробку табурета;
Крепят сиденье, которое в данном случае может быть из фанеры от 6 мм или доски от 12 мм. Ставить сиденье можно просто на клею, все эксплуатационные нагрузки и так берет на себя коробка.

Простая кухонная

Простую полноразмерную хозяйственную табуретку также возможно сделать из обрезков бруса, фанеры или ДСП, см. рис. Подходит она более для сезонной дачи. При эксплуатации в кухне жилого дома конструкция оказывается слабоватой, там этого табурета хватает лет на 3-5. Второй вариант использования такой же конструкции – детская табуреточка меньшего размера, см. выше; размеры деталей тогда пропорционально уменьшаются, кроме ширины соединительных пазов.

Разножка

Табуретка-разножка, на 2-х парах Х-образных ножек, также довольно популярна благодаря ее небольшой материалоемкости и неплохим декоративным качествам. Однако на поверку и она оказывается не такой уж простой.

Взгляните на сборочный узел, отмеченный красным на фрагменте слева вверху рис. Выполнить прочную и надежную врезку 3-х брусьев в 2-х взаимно перпендикулярных плоскостях задача не из простых и для опытного столяра; ставить там шкант – ненадежно будет, а саморез в данном случае откровенная халтура: двойное перекрестье сильно нагружено и стальной метиз пойдет рвать дерево.

Обойти эти проблемы можно, совместив балочную и коробчатую силовые схемы опорной конструкции. Ажурность балочного каркаса оставим в самом заметном месте – внизу – а общей прочности добьемся «дубовым» коробчатым верхом. Технически это получается уменьшением угла между ножками до 60 градусов. Тогда, чтобы выдержать общую высоту табурета и ширину контура опорной поверхности в допустимых пределах, перекрестье ножек сдвигается вверх. V-образная часть ставшего теперь несимметричным Х оказывается достаточно высокой и широкой, чтобы прочная коробка могла быть выполнена из 20-мм или более толстой сосновой доски, ДСП или фанеры, см. слева на рис.

Примечание: недостающие общие размеры можно снять с рис., он выполнен в масштабе.

Продольные стенки коробки не обязательно должны быть наклонными; это сделано для уменьшения заметности коробки при условии сохранения ею максимального объема. Если продольные стенки коробки будут прямыми, ее можно сделать поуже, лишь бы внутри поместилась V-образная часть ножек. Также не повредит углубить коробку, сдвинув вниз ее днище, вся табуретка только прочнее будет. В таком случае на?-образных частях ножек добавляется по 1-2 точек крепления аналогично V-образной части, отмечено зеленым на рис. Собирается коробка на шкантах (см. далее) и клею или на стальных уголках, наложенных изнутри. В таком случае коробка сначала склеивается, а спустя 1/4-1/3 времени полного отвердевания клея окончательно скрепляется сталью.

Первое, выбирая из паза излишек (поз. 1г), не надо доводить его до полной прямоугольности. Кромки (короткие стороны) паза лучше оставить округлыми, и соответственно скруглить кромки шипа, так все соединение будет прочнее.

Второе, шип совсем не обязательно делать на фрезере, ненамного дольше будет выпилить его вручную все той же рамочной ножовкой. Сначала на уровне основания шипа заготовку запиливают поперек по контуру на 0,5-1 мм меньше необходимой глубины, отступив от разметки к торцу заготовки на 0,5-1 мм. Вести запил на полную глубину тоже невелик грех, но тогда по контуру основания шипа останется мелкая узкая канавка. Если же чуть-чуть не допиливать, то основание шипа за счет упругости дерева окажется немного уширенным, и все соединение опять-таки будет прочнее.

Выпиливают шип окончательно с торца вдоль волокон, отступя на 0,5-1 мм наружу от разметки. Здесь, по той же причине, запил также не доводят до конца на 1-1,5 мм, и лишек просто отламывают. Если древесина прямослойная хвойная, лишек в определенный момент сам хрустнет и повиснет на волокнах или отвалится. Доводят шип в размер и скругляют его кромки рашпилем.

Примечание: при самостоятельной разработке деревянных конструкций не забывайте – все шипы должны быть направлены только и только по слою! Толщина шипа для обычной деловой древесины, если на чертежах не указано иного, берется по умолчанию в 1/3 толщины самой тонкой из сопряженных деталей.

Что касается шкантов (круглых соединительных бобышек), то их лучше покупать готовые деревянные. Стоимость готовых шкантов копеечная, они уже с фасками и рифленые, что делает проклеенное соединение прочнее. Пластиковые шканты не усыхают вместе с древесиной и оттого соединение со временем слабеет.

Главное правило при выборе шкантов – их древесина должна усыхать немного медленнее конструкционной или с той же скоростью; это условие почти всегда выполняется, если древесина шканта тверже. Усыхание шканта затруднено, т.к. ограничен его контакт с воздухом. Деталь, усыхая, будет при этом обжимать шкант; ее и шканта лигнин постепенно «спаиваются» и соединение со временем крепчает.

Диаметр шкантов берется в 2,5-3 раза меньше толщины самой узкой из соединяемых деталей; его длина – в 1,75 толщины самой тонкой детали. В последнюю шкант (если он не сквозной) должен входить на 2/3-3/4 ее толщины, а его остаток сидеть в детали потолще.

Примечание: лунки под глухие шканты в тонких досках выбираются т. наз. сверлом Форстнера, см. далее, оставляющим после себя практически плоское донышко.

Тоже полезная табуретка

Ну как, беретесь сделать шип-паз руками? Тогда впору приняться за простой складной деревянный табурет, см. рис., для дачи, сада, пикника. 2-3 таких табуретки не займут много места в чулане и поместятся в багажнике автомобиля. Материал – доска или фанера. Все детали из последней перед сборкой изделия весьма желательно пропитать водно-полимерной эмульсией, она не только предохранит от влаги и гнили, но и упрочнит конструкцию.

Как сделать захват

Брать складную табуретку с круглым сиденьем просто за сидушку не совсем удобно, поэтому захват для руки на образце выше не прихоть. В сплошной доске захват вырезается как обычно: перьевым или корончатым сверлом сверлятся отверстия по его краям (диаметр – 24-36 мм; расстояние между центрами 95-115 мм, смотря по руке), а излишек между ними выпиливается. В данном случае также удобно воспользоваться рамочной ножовкой.

Другое дело, если захват приходится на стык досок; чаще всего так бывает в классических кухонных табуретах, см. далее. Тут уж клюв пера или пионерное сверло/направляющий штырь коронки при работе ручной дрелью обязательно уйдут по пазу и сверло поведет вправо. Кондуктор из толстой фанеры или обрезка доски не помогает, тонкая боковина пера или зубья коронки его рвут, а о стальной кондуктор цепляются сами.

Именно для таких случаев, как и для сверления лунок с плоским дном, предназначено сверло Форстнера, см. рис., его боковая поверхность гладкая. При изготовлении им ручного захвата в сиденье табурета сначала сверлят по указанным выше размерам отверстия в кондукторе; излишек остается! Затем кондуктор накладывают по месту, надежно закрепив парой C-образных струбцин, и сверлят краевые отверстия. Лишек в детали выбирают как всегда, щель между досками для этого не помеха.

Настоящие кухонные

Теперь у нас на очереди классические табуреты для кухни. Им в процессе пользования достается больше прочих, поэтому и конструкция их выполняется по всем правилам прочности: жесткая балочная рама, способная одна вынести все эксплуатационные нагрузки, и сиденье, которое должно прочно держаться на своем месте, но так, чтобы при необходимости его несложно было отремонтировать или заменить. Поэтому сиденье кухонной табуретки изготовляется щитовым из сплоченных досок-делянок (см. далее) и крепится к подставкам-сухарям или к прямо к раме на шкантах.

Вариант с сухарями показан на рис; поз. А – его общая схема и наименования составных частей. Преимущество данной конструкции в невысоких требованиях к качеству щита сиденья. Установив на каждую царгу по паре сухарей (общей прочности изделия это не уменьшит), можно сиденье сделать вообще из отдельных досок, а на изначальных 4-х сухарях – фанерным или из ДСП.

Обратите внимание на царги, это не просто доски, в мебели они сплошь и рядом, и не только в мебели. Царга вообще – это деталь, распределяющая должным образом нагрузки в сборочном узле и сама способная нести нагрузку. Царги можно найти в перегонном кубе, трубопроводах и пр., к мебели отношения не имеющем.

Также обратите внимание на поз. Е, там показан способ проверки ровности пар ножек диагоналями; он в принципе такой же, как проверка прямоугольности фундамента. Ровность пар при сборке классического табурета проверяется трижды, см. рис. справа: в парах, собранных по отдельности (левая поз. и красные линии), между парами (оранжевые линии на центральной поз.) и общая прямоугольность каркаса (коричневые линии в центре). Сиденье устанавливается только по полной проверке ровности; подпиливать ножки готовой табуретки – полнейший непрофессионализм.

Ниже на рис. – чертежи табурета для кухни с сиденьем, установленным на шкантах. Подобная конструкция менее трудоемка и материалоемка, т.к. отпадают операции по изготовлению и установке сухарей, но щит сиденья должен быть прочно сплоченным, см. ниже. В случае установки оковок на ножки они не должны доходить до пола на 20-40 мм, чтобы его не царапать.

Примечание: спилы шипов под 45 градусов в том и другом случае делаются все той же рамочной ножовкой. Неповоротное стусло (приспособление для распиловки под углом) на фиксированные углы 90, 45 и 60 градусов стоит не более 50 руб.

Как сплотить доски в щит

Доски, которые теперь будут делянками набора (пакета) обычно сплачивают в щиты на клею с помощью специальных обойм – вайм, вверху слева на рис. В ваймах небольшие дополнительно закрепляемые щиты, как для сиденья табурета, можно сплачивать просто встык. Большие щиты, скажем, для столешницы или боковины шкафа, сплачивают (средний ряд слева направо) шпунтом, в фальц, на шкантах, шпонках (ламелях) и др. способами.

Ваймы при штучной кустарной работе иногда заменяют разными самодельными приспособлениями на том же принципе (сжатие набора парами клиньев), справа вверху, а теперь все чаще – большими F-образными струбцинами. В таком случае необходима достаточно трудоемкая подготовка делянок к сплачиванию по способам а, в или г. Однако при этом все равно нет гарантии, что набор при сжатии если не вздыбится весь гармошкой, то пойдет волной, т.к. добиться абсолютно точного сопряжения деревянных деталей под нагрузкой невозможно вследствие невысокой местной прочности дерева.

Тем не менее, есть способ сплотить щит на сиденье табурета встык совершенно ровный и без сложных приспособлений, это т. наз. витая вайма со вкладышами-щеками; его схема дана внизу на рис. Пошагово сплачивание щита в витой вайме осуществляется следующим образом:

На стол кладут нижнюю (по схеме) фанерную щеку;
Стол со щекой застилают полиэтиленовой пленкой;
На кромки делянок наносят клей и выдерживают их до отлипа или по инструкции клея;
Делянки укладывают на нижнюю щеку поверх пленки и по возможности плотно сжимают руками;
Оборачивают набор пленкой;
Накладывают верхнюю щеку;
Весь пакет осторожно, не приподнимая и не переворачивая, сдвигают к краю стола, чтобы некоторая часть набора нависла над полом;
Начинают обмотку шнуром, накладывая витки по возможности плотно, но не совсем уж туго;
Когда пакет обмотан примерно на 1/3 или более, его можно снять со стола и домотать на весу;
Концы шнура связывают;
Вводят под обмотку клинья, постукивая киянкой. Нужны 4 клина, их вводят равномерно с 4-х сторон (2 сверху и 2 снизу), простукивая поочередно;
Когда клинья натянут все витки обмотки натуго равномерно, пакет оставляют до полного высыхания клея;
По высыхании клея обмотку, щеки и пленку снимают, набор обрезают в размер.

Поперечное сечение клиньев не обязательно должно быть прямоугольным; возможно использование срезанных наискось круглых палочек; условие одно – клинья нужны гладкие. Шнур желательно использовать скользкий пропиленовый, подойдет упаковочный шпагат. Толщина клиньев определяется исходя из имеющегося опыта. Если такового нет, то пакет сначала собирают всухую, без клея, и подбирают толщину клиньев такой, чтобы они полностью входили под обмотку, туго натягивая ее витки.

А помягче? Чехлы на табуреты своими руками

Долго сидеть на жестком, понятное дело, неприятно. Удобный табурет на каркасе классического кухонного можно сделать с плетеным сиденьем, не морочась с сухарями, шкантами и щитом, см. рис. Материал сиденья – цветной пропиленовый шпагат и гладкий бельевой шнур.

Декоративные табуреты в гостиную весьма желательно иметь красивыми мягкими, да и кухонной табуретке лоску придать не помешает. Но не бывает и не может быть табуретки, на которую никто никогда не становился бы ногами. Или, по крайней мере, не испытывал острого желания сделать это по вполне объективным вызванным сложившимися обстоятельствами причинам. Отсюда вывод: табуретке необходима мягкая изящная накладка на сиденье – сидушка – которую при необходимости можно было бы снять, долго не возясь, и так же быстро поместить обратно.

Первое, что приходит на ум в таком случае – декоративная подушка, см. напр. ролик ниже. Но подушку можно случайно свалить на пол, да и сама она потихоньку туда сползет. Другой вариант – чехол с мягким вкладышем. Чехол на стул или кресло – достаточно сложное швейное изделие, но с табуретом дело обстоит проще.

Видео: декоративная подушка на табурет/стул

Чехлы для табуретов изготавливаются в основном следующих видов, см. рис. Поз. 1 – накидка на завязках. Сшить такую проще всего, но завязки торчат на виду, и возни с ними много, особенно если табурет детский и малыш что-то там свое посоображал с узлами.

Следующий вариант – накидка на резинке. Выглядеть она может великолепно, поз. 2, а снять ее можно, просто сдернув. Структура накидки на табурет в общем такая же, как постоянной мягкой обивки: снизу вверх поролон, синтепон и обивочная ткань, но тут есть пара хитростей.

Во-первых, поролон лучше брать из ПВХ, желтоватый мягкий, поз. 3. Для постоянной обивки мебели он непригоден, т.к. относительно недолговечен. Но в случае с табуретом выходит на первый план другая его особенность: он хорошо сцепляется с деревом, в т.ч. лакированным, так что накидка не сползет на сторону и под егозливым седоком.

Во-вторых, раскрой чехла на квадратную табуретку лучше делать диагональным, т.е. основа и уток ткани должны идти от угла к углу. В таком случае и раскроя как такового не понадобится: отрез набрасывают на сиденье (складки при этом получаются красивые и плавно облегающие углы), по месту отмечают, где обрезать, обрезают и шьют.

Примечание : чехол на круглую табуретку нужно уже кроить; пример его изготовления – см. видео ниже:

Видео: простой чехол на круглый табурет своими руками

Вариант, также довольно мягкий, оригинальный, красивый и цепкий к дереву – коврик на табурет в технике пэчворк, т.е. лоскутной, поз. 4; см. напр. сюжет:

Видео: сидушка-коврик на табурет в технике пэчворк

Наконец, вязаная накидка, поз. 5. Это вариант трудоемкий и почти исключительно декоративный. Он позволяет добиться великолепного зрительного эффекта, но, увы, вязаная накидка долго сохранит свой вид только на табурете, на котором не сидят.

В заключение: сразу высший пилотаж

Очень элегантны табуреты с расходящимися ножками. Принято считать, что они изделия не на любителя. Причина – сверление отверстий под точно заданным углом; см. для примера на рис. чертежи деталей табурета на точеных ножках. Тут, во-первых, не обойтись без сверлильного станка. Относительно недорогая настольная станина для дрели не выручает: обойма вала в ней слишком короткая, отчего в сочетании с пластиковым корпусом сверло водит на полградуса, а то и более. Такой погрешности достаточно, чтобы табурет вышел кривым и шатким.

Во-вторых, подгонка деталей табурета такой конструкции в процессе сборки исключена, все нужно сделать сразу точно в размер из твердого качественного дерева. Видите стальную пластину внизу справа на рис? Это калибр для проверки диаметра шипов. В данном случае они, независимо от конструкции и общего дизайна, необходимы круглые, т.е. нужен и токарный станок по дереву.

А теперь вернемся назад, к табуретке «от 3 до 5». Уменьшим размер г до 100 мм, это допустимо. Возможно ли теперь сделать эту табуретку с расходящимися ножками? Вполне. Будут они, конечно, не точеными и не совсем уж круглыми, но изящество и легкость табурета сохранятся. Вот что значит на практике эстетический потенциал табуретки.

Бывают такие занятия, для которых маленький стульчик просто необходим. На даче компактный раскладной стул давно был мне нужен. Однако стул со спинкой, мне показался слишком громоздким. Рассмотрев несколько проектов раздвижной мебели, решил сделать своими руками складной табурет. Основное достоинство такой конструкции состоит в том, что в собранном виде такой трансформер представляет собой небольшой предмет из древесины с удобной ручкой для переноски и хранения его в багажнике автомобиля. Кто пользуется такими табуретами, тот высоко оценил их удобство на выездных пикниках и рыбалке.

Инструменты

Для изготовления складного табурета своими руками мне понадобились следующие инструменты:

электролобзик;
ножовка;
дрель;
шуруповёрт;
тиски;
развёртка ø 1 см;
шлифмашинка;
головка с воротком под гайки;
плашка для нарезки резьбы М 6;
рулетка и линейка;
струбцины;
карандаш.

Материалы

Практически все материалы необходимые для изготовления своими руками складного табурета из дерева приобрёл в магазине стройматериалов. Некоторые мелочи были у меня в наличии. Всего материалов получилось:

брус из сосны 300 х 4 х 2 см – 1 шт.;
доска 234 х 4 х 1 см – 1 шт.;
шурупы 4 см – 16 шт.;
наждачные круги – 2 шт.;
болты ø 6 мм, длиной 4 см – 10 шт.;
гайки, шайбы, гроверы (пружинные шайбы) – каждого вида по 10 шт.;
металлическая трубка с внутренним ø 8 мм, длиной 195 мм;
отрезок арматуры ø 6 мм, длиной 31,5 см.

Пошаговая инструкция, как сделать своими руками складной табурет

Перекладины зафиксировал струбцинами, положив между ними временную распорку.
Уложив на верхнюю поверхность перекладин доски в количестве 6 шт. с промежутками между ними 10 мм, закрепил их шурупами. Получилось сидение размером 390 х 290 мм.
От арматуры ø 6 мм отрезал ножовкой кусок длиной 315 мм.
Арматуру зажал в тисках. На концах отрезка нарезал плашкой резьбу под гайки М 6.
Шпильку продел через отверстие одной внутренней ножки. На шпильку одел металлическую трубку (царгу).
Другой конец шпильки продел через отверстие во второй внутренней ножке.
Концы шпильки с внешней стороны ножек закрепил гайками, предварительно надев шайбы и гроверы. Гайки закрутил головкой с воротком.
В остальные отверстия деталей мебели вставил болты, которые закрепил с другой стороны гайками. Под гайки подложил гроверы и шайбы. Гроверы необходимы для того, чтобы гайки под давлением пружин не смогли самопроизвольно отворачиваться.

Проверив надёжность соединений, сборку мебели на этом закончил.

Видео урок мастер-класса по сборке стульчика:

По окончании работ, я подвёл итоги, во что обошлось изготовление данной мебели. Подсчитал стоимость материалов и временные затраты.

Стоимость материалов

брус из сосны 300 х 4 х 2 см – 1 шт. = 30 руб.;
доска 234 х 4 х 1 см – 1 шт. = 15 руб.;
шурупы 4 см – 16 шт. в наличии;
наждачные круги – 2 шт. в наличии;
болты ø 6 мм, длиной 4 см – 10 шт. = 10 руб.;
гайки, шайбы, гроверы (пружинные шайбы) – каждого вида по 10 шт. = 10 руб.;
металлическая трубка с внутренним ø 6 мм, длиной 19,5 см = 15 руб.;
шпилька ø 6 мм, длиной 31,5 см в наличии.

Всего затраты составили: 80 руб.

Трудозатраты

Время, потраченное на то, чтобы изготавливать данную мебель, составило около 8 часов.

Это несложная по конструкции мебель из древесины приносит много пользы и удобства для работы в огороде, ремонте помещений, на рыбалке и отдыхе на природе.

Существует несколько вариантов изготовления данного предмета меблировки, в том числе, и из древесины.

Мы же остановимся на процессе изготовления своими руками привычной всем табуретки из дерева. Как правильно выбрать материал, обработать его, грамотно составить чертеж образца – по всем пунктам статья предложит подробные рекомендации.

Все приведенные ниже чертежи табуреток – всего лишь примеры. Процесс их изготовления не сопровождается точными расчетами, как это требуется при проектировании несущих частей любой конструкции или тех, которые так или иначе подвергаются значительным нагрузкам.

Поэтому далее – лишь рекомендуемый алгоритм действий по самостоятельному изготовлению табуретки, то есть общая инструкция. Какую именно сделать модель, решать только вам, уважаемый читатель. Ведь понятно, что своими руками можно соорудить все, что угодно. Главное, чтобы полученный образец полностью соответствовал своему предназначению, которое, опять-таки, определяется мастером.

Выбор конструкции табуретки

Приведенные чертежи и рисунки наглядно показывают, какие варианты табурета чаще всего собираются для бытового использования.

Более оригинальный вариант – табуретка и тумбочка одновременно.

Пояснение лишь одно - чем сложнее конфигурация, тем больше потребуется времени на изготовление табуретки. Но не это главное. Для различных фигурных элементов придется искать соответствующий инструмент, а то и прибегнуть к услугам человека (или мастерской), имеющего в личном пользовании станок, фрезы и тому подобное.

Простой пример: сделать фигурные выпилы, точно по радиусам, одним лишь ручным лобзиком получится разве что из фанеры. И то, не факт, что результат будет удовлетворительным. В случае же, если ножки планируется изготовить из цельной доски, то при наличии только простейшего бытового инструмента лучше и не пытаться – для этого нужен многолетний опыт в обработке деревянных заготовок.

Выбор материалов

То, что работать придется с древесиной, это понятно. Но какую именно продукцию можно использовать?

Цельная древесина в виде доски и бруса подходит для изготовления любых частей табуретки: сиденья (1), крепежных брусьев (2), перекладин (3), проножек, царги и самих ножек (4). Более упрощенный вариант – с крышкой из многослойной фанеры. Кстати, такое решение имеет преимущество в том, что мебельный щит (другое название данной конструктивной части) проще ламинировать, а при необходимости – заменить.

Вид фанеры

Она должна быть влагоотталкивающей. На табуретку в процессе ее эксплуатации обязательно будет попадать вода. Продукция ФБС по всем параметрам является лучшей, но ее стоимость такова, что не каждый захочет приобретать такую фанеру. В быту, как правило, используются изделия марки ФСФ и ФК. Чтобы сэкономить, можно купить более дешевые листы этих серий, категории Ш1.

Это означает, что шлифовке подвергалась лишь одна сторона образца. Состояние второй (изнаночной, тыльной) для сиденья табуретки значения не имеет. В продаже есть и многослойная с готовым ламинированием, но она, естественно, обойдется дороже.

Порода дерева и сорт материала

Начнем с фанеры. Если табуретка будет находиться внутри помещения, то лучше подходит марка ФК. Она менее влагостойкая, зато клей, используемый для скрепления шпона, не так токсичен. А вот ФСФ по этой причине рекомендуется в основном для наружного применения. К тому же степень ее влагостойкости выше. Так что если табуретка будет постоянно находиться в подсобке, саду или где-то еще вне строения – оптимальный вариант.

А вот по выбору древесины можно писать довольно много. Не вдаваясь в особенности различных пород, автор рекомендует для табуретки использовать лиственницу. Во-первых, ее несложно обработать своими руками. Во-вторых, стоимость материала вполне приемлемая. В-третьих, в отличие от многих других пород хвойных деревьев этого ценового диапазона лиственница при намокании становится еще прочнее. Следовательно, при аккуратном обращении с табуреткой она будет служить десятки лет. В-четвертых, не понадобится постоянно заниматься ее обработкой препаратами против гниения и биологических вредителей. Еще варианты из недорогих – акация и ясень.

Остановив выбор на конкретной породе дерева, следует изучить все особенности работы с ней. А нюансы есть, и именно такой подход гарантирует, что потом проблем не возникнет. Например, все ли знают, что та же акация легко поддается обработке, только после того, как она вымачивается? Сухая заготовка из этой древесины по твердости мало чем уступает камню.

Уровень влажности дерева

В основном вся древесина должна быть качественно просушена. В строительстве запрещается использовать данные материалы с показателем более 20%. Что же касается табуретки, то здесь не нужно быть специалистом, чтобы понять – собирая ее своими руками из сырых заготовок, через некоторое время все придется переделывать. Причина банальная – всю конструкцию после усушки дерева «поведет».

Выбор технологии

Нередко встречаются советы не применять соединения типа «шип-паз». Главный аргумент – сложно. Но если вдуматься, так ли это?

Для того чтобы в ножках проделать пазы, автор использовал эл/дрель с небольшой фрезой. Предварительно по намеченным линиям рассверлил отверстия, которые потом и объединил, выбирая «перегородки» между ними. Что бы кто ни утверждал, такой тип соединения самый надежный.

Своими руками сочленить все элементы при помощи саморезов намного проще. Головки можно сделать потайными и замаскировать их. Но такая конструкция довольно скоро начнет скрипеть – проверено. Получается, что общим элементом, соединяющим 2 заготовки, является всего лишь тонкий и короткий металлический «штырь» – ножка крепежной детали.

Метизы можно использовать лишь как дополнительный (к посадке на клей) способ фиксации деталей. Для усиления применяются и такие элементы, как уголки, скобы, пластины. Мастер и сам поймет, что удобнее для того или иного варианта табуретки. И то, это делается в основном для громоздких конструкций. Если изделие малогабаритное, то вполне достаточно и одного клея. Хотя, возможно, у читателя и иное мнение – автор не настаивает.

Изготовление комплектующих деталей

Основные части табуретки показаны на рисунках (см. выше). Если готов чертеж, все остальное – «дело техники».

Сборка конструкции

Это, так сказать, предварительный монтаж, своеобразные «смотрины» табуретки. На этом этапе проверяется точность всех размеров, правильность подгонки частей, выявляются (если имеются) недочеты и так далее. Здесь еще можно что-то переделать, доработать без лишних затрат и потери времени.

Обработка конструктивных элементов

После проверки готовности всей конструкции к сборке древесина «доводится до ума» – пропитывается спецсоставами, подсушивается и так далее.

Сборка табуретки

Начинать работу желательно с сиденья. К нему крепятся все перекладины, опорные бруски и тому подобное – в зависимости от модели.
Установка ножек. Они могут крепиться непосредственно к крышке или собираться в отдельный каркас, с монтажом перекладин.
Финальная сборка всей конструкции.

Шлифовка

После того, как табуретка смонтирована, ей необходимо придать «товарный» вид. Как и чем обработать поверхности, определяет мастер. Своими руками это делается в основном наждачкой или с помощью специальной насадки, которая вставляется в патрон эл/дрели.

Внешнее оформление

Здесь главный советчик – собственная фантазия. Покрывать лаком, морилкой, окрашивать – вариантов достаточно.

Автор сознательно не указывал, какого конкретно сечения и длины понадобится брусок, не советовал определенную толщину фанерных листов или досок и так далее, чтобы ни в чем не ограничивать читателя. Если смысл работы – с чего начать и чем закончить – понятен, все остальное непринципиально. Ведь когда что-то делается своими руками, априори подразумевается – КАК Я ХОЧУ, а не кто-то.

Успехов вам в домашнем конструировании!

Табурет - незаменимый предмет мебели. С его помощью можно достать с высоко расположенной полки необходимые вещи, сорвать урожай на даче или просто удобно расположиться в тени дерева. Табуретов нужно несколько. Чтобы не тратить деньги на их покупку, можно попробовать сделать самостоятельно. Это несложно и материально не затратно. Как сделать табурет, что необходимо для изготовления, узнаете из статьи.

Разнообразные чертежи табурета своими руками

Изготавливать табурет новичку лучше всего по инструкции во избежание нестыковок. Табурет своими руками изготавливают, следуя правилам и инструкциям.

Первое правило подготовить ножки для стула. Правило последовательности такое:

из приготовленного заранее бруса отпилить четыре части, по шестьсот миллиметров каждая;
сделать скосы под сорок пять градусов;
для правильно отпиленного угла крайне важно использовать стусло, этот прибор позволяет делать спилы под любым нужным углом;
изготовленные ножки соединяются парами;
сделать выемку - зазор на паре пресечения ножек;
соединив заготовки, получите крестовину из ножек;
подготовить брус шестьсот миллиметров для крепления крестовины между собой, это делается для устойчивости изделия;
соединить места крепления саморезами;
«утопить» пазы для эстетической красоты, заделать сверху специальным средством;
соединить крестовину и вверху.

После изготовления ножек следует переходить к выполнению работ по изготовлению сидения. Если это не табурет для того, чтобы доставать вещи с антресолей, для удобства лучше сделать мягкое сидение. Сделать мягкий верх совершенно не сложно.

Для изготовления качественного верха необходимо использовать фанеру. Точных рекомендаций не существует, но желательно брать в работу фанеру толще пятнадцати миллиметров. При использовании фанеры меньшей толщины сидение получится хлипким.

Алгоритм изготовления сидения такой:

выпилить лобзиком или пилой заготовку фанеры, заранее следует правильно начертить эскиз;
вырезать кусок поролона по размеру сидения;
отрезать материал - подкладку, материал должен быть примерно на треть больше сидения, запас необходим для удобного закрепления материала под верхом стула;
материал выкладывается в такой очереди: материя, поролон, фанера;
уголки материи подвернуть по краям;
материал для обивки прикрепляется скобами или кнопками с пластиковыми шляпками, тут нужен помощник, чтобы хорошо натянуть и удерживать материал.

Пошаговая инструкция по изготовлению табурета

Табурет - необходимый предмет мебели, он может быть любого размера и из любого количества деталей. По сути - это стул, у которого нет спинки. Он никогда не будет лишним в хозяйстве. Сделать табуретку сможет любой мастер, который может держать в руках ножовку и молоток, даже если до этого ничего сложнее ящика не мастерил. Следование несложным инструкциям позволит соорудить удобный табурет для дачи или квартиры.

Если у вас есть цельные части натурального дерева, можно изготовить шикарный табурет, который обойдется дорого, но будет эффектно смотреться. Но чаще под рукой есть только разномастные фрагменты досок. Даже в таком случае можно изготовить табурет, который украсит интерьер и будет выполнять свою основную функцию.

Для того, чтобы результат труда вас радовал, необходимо посетить строительный рынок и приобрести такие материалы:

несколько качественно отшлифованных сосновых или дубовых досок;
саморезы;
брус для перемычек;
специальный клей;
уголки для крепления.

Купив материал, вы представляете, какой табурет хотелось бы иметь на выходе. Следует заранее прикинуть все размеры. На доске отмечаются основные размеры будущей части для сидения, принимается решение о высоте и толщине ножек. При условии, что изготавливается не детская табуретка, целесообразно предусмотреть наличие дополнительных креплений между сиденьем и боковой стойкой. Царги позволят сделать табурет более прочным и исключает расшатывание. Мелкая ножовка необходима для распила материала, это поможет избежать выщербленных участков. Вверху стоек необходимо сделать подобие выступов, эти части будут входить в дно сиденья. Соответственно на сиденье готовятся пазы для них.

После раскроя материалов, (который вы тщательно перепроверяете перед тем, как вырезать) можно приступать к монтированию основных частей будущего табурета. Для хорошей фиксации, перед соединением пазов сидушки и стоек, следует обработать выступы специальным клеем и уплотнить бинтом для прочности соединения. К царгам части стула крепятся саморезами. Если материал разномастный, следует качественно отшлифовать поверхность табурета. При условии, что приобретался качественный материал, шпаклевка будет необходима только для мест вхождения саморезов.

Первый продукт может не удовлетворить вас. Каждое следующее изделие будет получаться лучше и оригинальнее. Табурет станет предметом вашей гордости, изюминкой интерьера и поможет существенно сэкономить бюджет.

Необходимо помнить, что табурет лучше делать невысоким, не выше шестидесяти сантиметров.

Современные табуреты

Возможность изготовить оригинальный и стильный образец, позволяет расширить область применения табуретов. Прошло время их пребывания только на кухне или использование для сбора яблок. Кроме традиционных квадратных образцов все больше появляется вариантов оригинальных форм:

овальные;
круглые;
барные;
детские;
другие.

Изготавливать их возможно из разнообразных материалов:

различное дерево;
пластик;
металл;
акрил.

Такие оригинальные и стильные табуреты украсят любое жилище, а также общественные места: кафе, бары, рестораны, пиццерии. Но все-таки деревянные табуреты предпочтительнее, для домашней обстановки.

Раскладной табурет собственными силами

Раскладной табурет очень удобный и практичный, когда нет необходимости в использовании табурета, его можно сложить и поставить за какую - то мебель. Таким образом, он совершенно не занимает места и незаметен.

Удобства такого табурета по достоинству смогли оценить рыбаки, дачники, продавцы на рынке. Можно купить табурет и не тратить силы на его изготовление. Но сделав самостоятельно, вы будете полностью уверены в его качестве и получите моральное удовлетворение от пользования результатом своего труда.

Изготовление раскладного табурета простое, но все - равно без подробного чертежа не обойтись. Необходимое для изготовления стульчика:

одинаковые бруски, четыре штуки;
проножки;
перекладины под сидение;
бруски для сидения;
шесть болтов;
саморезы.

После подготовки рабочего места, заготовки чертежа, материалов и всех инструментов можно приступать к изготовлению стульчика:

разместить осевые болты, крепить их следует по краям ножек;
просверлить отверстия, учитывая место для шляпки;
перекладины прикрепить к верху ножек, две с внутренней стороны, две - с внешней;
проножки устанавливаются на расстоянии девяти - десяти сантиметров от ножек;
соединить серединные бруски, этот процесс достаточно ропотливый и требует большой сосредоточенности, это разборной механизм, важно правильно закрепить части;
высота стульчика зависит от места прикрепления соединительных брусков.

Для изготовления раскладного стульчика подойдут любые породы дерева, сосна и береза - предпочтительнее. Из- за легкого веса будет удобнее переносить стул.

Инструменты для работы

Для изготовления табурета понадобится подготовить рабочее место и инструмент. Если вы не профессиональный плотник, нет необходимости тратить зарплату на дорогие станки и инструменты. Можно обойтись простыми инструментами, которые есть в кладовке любого мужчины. Поверхность пола необходимо накрыть пленкой, это поможет меньше сорить.Для изготовления табурета понадобится:

электродрель;
столярная струбица;
струбица - прищепка;
электролобзик;
пила;
дрель и набор сверл;
ножовка по металлу;
напильник по дереву (рашпиль);
долото;
шуруповерт;
стамеска;
наждачная бумага;
деревянная киянка;
крепеж;
рубанок;

Но перед изготовлением изделия необходимо сделать эскиз - набросок. Для этого потребуется:

металлическая линейка и угольник;
кисти;
набор карандашей.

Материал, образцы

Для изготовления стульчика можно использовать любые сорта древесины. Из всех материалов, подходящих для изготовления табурета, предпочтительнее всего создавать изделие из дерева. Ни кованое, ни пластиковое средство для сидения не сравнится с деревянным стулом. Единственный нюанс, то древесина из тополя, ольхи, ивы и осины менее всего подходящая для стула. Эти породы мягкие и склонны к реакции на контакт с водой.

Важно, чтобы материал для заготовок был сухим, качественным, без сучков, плесени и червоточин. При влажности дерева готовое изделие подсохнет и будет некачественным, может рассохнуться и потрескаться.

Для сидения берется сосна, ель. Для изготовления ножек требуются деревья более твердых пород: бук, береза, дуб, пихта, клен.

При невозможности изготовить изделие из дерева, можно применять модифицированную древесину. Это спрессованные опилки и отходы после распила деревьев. Такой материал уступает по носкости и стойкости натуральному.

К выбору клея тоже нужно подойти ответственно. Большинство частей мебели склеивается и от качества клея напрямую будет зависеть качество изделия. Хорошие отзывы у костного столярного клея. Он стоит сравнительно недорого, не требует дополнительной просушки,прочно держит детали после застывания. Единственный недостаток- трудность изготовления, необходимость специального оборудования.

Достаточно прочный для склеивания частей клей «жидкие гвозди». Он хорошо маскирует швы.

Акриловый клей на водной основе тоже очень крепкий и качественный.

В силу дороговизны, жидкие гвозди и акриловый клей заменяется ПВА для мебели. Клей ПВА для бумаги не подходит для склеивания частей. Минусом этого клея считается необходимость выдержать склеенные детали в течение суток, не нагружая и не смещая детали.

Что нужно уметь?

Для того, чтобы изготовить следует освоить несколько видов соединения деревянных частей между собой:

врезку в полдерева (уметь сделать паз);
пазогребневое соединение;
шкантовое соединение;
сплачивание;
шип - паз соединение.

В изготовлении табурета из дерева нет ничего сложного. Нужно запастись терпением, все отмерить, правильно сделать эскизы и подобрать материал. Зато потратив немного времени, вы будете долго радоваться удобному и качественному изделию, чувствовать моральное удовлетворение и с гордостью демонстрировать свое творение друзьям. А может первый опыт станет толчком к дальнейшему занятию столяркой.